ОСНАЩЕНИЕ СРЕДСТВАМИ АВТОМАТИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И ПРОИЗВОДСТВ (ПО ОТРАСЛЯМ)
Квалификация | техник |
Код специальности | 15.02.14 |
Уровень образования | специалист среднего звена (базовая подготовка) |
Срок обучения на базе основного общего образования (9 классов) |
3 года 10 месяцев |
Актуальность обучения
Автоматизация — это технологический процесс, без которого не обойдётся ни одно предприятие. Автоматизация служит для упрощения управления процессами, для уменьшения себестоимости продукции и для облегчения рабочего труда на предприятии. Автоматические процессы не стоят на месте, их совершенствуют с каждым годом, то есть автоматизируют.
Дальнейшее развитие и совершенствование технологических процессов переработки полезных ископаемых связано с созданием установок большой мощности, оснащённых современным оборудованием, в связи с чем возрастают требования к их надёжности, что обусловливает повышение требования к расчёту, изготовлению и эксплуатации аппаратуры.
Современные установки должны работать надёжно в течение длительного времени при оптимально интенсивных режимах эксплуатации. Решение этих задач возможно только при условии совершенствования технологии и аппаратуры.
В функциональные обязанности техника по автоматизации технологических процессов и производства входят основы автоматизации производственных процессов, методы анализов систем автоматического регулирования, принципы действия и конструкции контрольно- измерительных приборов и автоматических регуляторов, методы регулирования автоматизированных объектов и схемы автоматизации основных технологических процессов нефтепереработки и нефтехимии.
Будущие профессии
1. Аппаратчик-оператор;
2. Техник по автоматизации и механизации производственных процессов;
3. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики;
4. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике.
Техник готовится к следующим видам деятельности
- анализировать работоспособность измерительных приборов и средств автоматизации;
- выполнять работы по монтажу и ремонту технических средств и систем автоматического управления;
- использовать системы автоматического управления с учётом специфики технологического процесса;
- контролировать и анализировать работу систем в процессе использования;
- снимать и анализировать показания приборов;
- подбирать приборы и средства автоматизации с учётом специфики технологического процесса;
- составлять схемы специализированных узлов, блоков, устройств и систем автоматического управления;
- контролировать параметры качества систем автоматизации;
- анализировать характеристики надежности систем автоматизации;
- проектировать системы автоматизации с помощью прикладного программного обеспечения;
- разрабатывать и моделировать несложные узлы и системы автоматизации;
- анализировать результаты разработки и моделирования систем автоматизации;
- организовывать работу исполнителей;
- рассчитывать параметры типовых схем и устройств;
- следить, чтобы состояние средств и систем автоматизации отвечали требованиям надежности.